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        公司擁有擁有高素質且具專業技術水平的產品研發隊伍和豐富經驗的系統集成施工隊伍。借助豐富的水利信息化項目建設和自動化控制的理論及實踐經驗,不僅可為廣大用戶持續提供不斷創新的遠程測控終端產品和服務,同時還可為用戶提供基于特定需求的一體化綜合解決方案。

        工業自動化控制系統
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        水利工程自動化控制系統
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        滲壓數據采集系統
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        閘門LCU
        閘門現地lcu柜功能:?1、采集現場設備運行狀態和故障信息:?閘門的開關狀態;閘門啟閉位置信號;閘門重量及開度;閘門電機電流;閘位報警等信息。?2、對現場設備的運行情況進行監測和控制管理:?通過控制模塊將采集的信息進行存儲和處理分析,實現遠程監視和管理控制。如閥門開度、液位的實時顯示和調節控制等。?3、與上位機通信接口:?與plc或工控機等計算機系統進行通信連接,接收并處理來自計算機的數據并進行相應的操作和分析判斷等。?4、完成各種報表生成打印輸出:?如各種工況下的流量曲線圖(包括累計值、日均值)、歷史趨勢圖(月/年)等各種統計報表的生成打印輸出。?5、工作方式:?1.就地模式。?2.遠控模式。
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        泵站LCU
        泵站LCU屏主要實現對泵站水泵設備的監視、控制。泵站LCU有如下功能: 1)數據采集與處理功能 泵站LCU能實現對泵站水泵設備的運行狀態,運行參數及測量值進行實時采集、處理,并存入實時數據庫,作為實時監視、告警、控制、制表,計算和處理的依據。數據采集的對象包括模擬量、開關量、溫度量、電度量等。 a)模擬量 模擬量分為電氣模擬量、非電氣模擬量及溫度量。 電氣模擬量采用交流采樣的方式采集,定時采集CT、PT的電流、電壓信號,計算得出電流、電壓、功率、頻率等相關數值。非電氣模擬量和部分電氣模擬量采用4-20mA模擬量采集方式實現,對模擬量信號的處理包括回路斷線檢測、數字濾波、誤差補償、數據有效性合理性判斷、標度換算、梯度計算、越復限判斷及越限報警等。非電氣模擬量輸入采用WS系列隔離器,以保證較好的效果。模擬量經工程及格式化處理后存入實時數據庫。 b)開關量 開關量包括事件順序記錄(SOE)開關量和普通開關量兩種。開關量信號的處理包括光電隔離、硬件及軟件濾波、基準時間補償、數據有效性合理性判斷、啟動相關量處理功能(如啟動事件順序記錄、事故報警、自動推出畫面以及自動停機等),最后經格式化處理后存入實時數據庫。 SOE開關量指事故、斷路器分合及重要電氣、水機保護的動作信號。監控系統采用快速掃查方式檢測這些動作信號并以毫秒級的時間分辨率進行記錄。 普通開關量是指除SOE開關量以外的各類故障信號、報警信號、隔離開關位置、設備狀態等。監控系統對普通開關量的采集為定時掃查方式。 c)綜合量 綜合量包括綜合開關量和綜合模擬量,是對上述采集的量進行四則邏輯運算得到的量,如泵站狀態,母線狀態,斷路器,保護動作次數等。 2) 安全運行監視功能 a)狀態監視和事件報警、事件順序記錄。 b)越復限檢查和梯度越限檢查和報警。 c)設備的狀態監視變化趨勢和參數顯示。 d)系統事故或運行設備工作異常時,監控系統能自動輸出音響報警。 3)控制和調節功能 a)泵站LCU設置必要的現地監控設備完成現地監控功能,可以接收主控級的命令完成遠方操作控制功能 b)泵站開、停機順序控制功能 c)泵站LCU具有在開、停機過程中,中斷順控程序后能直接進行停機的功能。 d)泵站事故停機及緊急停機控制功能 e)泵站LCU接到泵站事故停機或緊急停機命令后,啟動事故停機或緊急停機程序,進行事故停機或緊急停機控制。 4)泵站輔助設備的控制功能 泵站LCU接到泵站輔助設備啟??刂泼詈?,啟動輔助設備啟停程序,進行泵站輔助設備控制。 5)控制操作安全性功能 a)泵站LCU接收到控制命令后,對該項操作閉鎖條件進行檢查,只有在符合閉鎖條件時才允許操作。 b)當泵站LCU在線自診斷到有關模件故障時,將自動禁止相應的控制功能。 c)泵站LCU在接受來上級控制命令時,將通過返送校核等步驟保證控制命令傳送的正確性。 6)數據通信功能 泵站LCU的通信包括以下內容: a)作為監控系統中的節點與主控級進行通信,通過PLC直接與以太網連接,向上位機發送數據采集和事件信息,接受其下行的控制命令并將執行結果回送主控級。 b)作為現地控制單元實現和各種智能采集裝置等設備的通信。 c)泵站LCU通過以太網、串口通信服務器與微機勵磁、微機保護、多功能電度表等裝置的通信。 7)自診斷功能 泵站LCU能在線和離線進行硬件和軟件的診斷,硬件診斷到板級,在線診斷到故障后將立即報警,并自動進行冗余切換(如有冗余系統),相關閉鎖控制等處理。
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        智能網關
        OBDGate是工業物聯網解決方案中的數據采集網關,用于連接工業 PLC、HMI 以及儀器儀表等設備,并采集設備數據傳送到明牛云工業物聯網平臺,實現從計算機、平板電腦、手機端,對設備進行遠程在線診斷,遠程調試上下載 PLC 程序,從而提高設備管控效率,降低售后服務成本。
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